目前各平台厂家的铸铁平板标准大都是按1979年的标准测量测检的《JB/T7974-99标准》,一般检测流程是检铸铁平板着色与检测平板对研,再凭肉眼查询平板上25²mm面积内触摸点的点数多少来鉴定平板触摸点面积的精度。次种检测办法存在以下缺陷:
1,铸铁平板上的触点是用“涂色对研”办法得来的,各显点微观面积的巨细悬殊很大,规范中又未对单点面积规矩量值需求,故单位面积内触摸点数的多少并不能表征实践触摸面积巨细。因而,选用点数多少来表征面积巨细,自身不可能到达精确。
2,凭肉眼查询触摸点数意图多少来鉴定平板触摸点面积精度等级,在出产实践中常常发作争议。为了处理争议,各厂家选用规范中触摸点面积比率检定办法作为裁决规范以处理争议。因为各触摸点鸿沟形状极不规矩,检测中全凭人的片面感受预算触摸点在单位方格里所占面积的比率,其检测成果全凭人的片面判别,很难确保取得精确的检测值。
泊头意顺机械有限公司做个比对,
其参加的专业人员400名,首先让多名试验员顺次对其进行数点,成果所得触摸点的数目在18-21点之间各不一样。再用5000m范围内刻有25²mm的400个小方格的透明板放在
铸铁平板的一样部位,并用
数控垫铁调整好,
活头千斤顶固定。然后让多名试验员对其触摸点进行面积测算,所得成果也在14-17%之间不一致。我们拿两块平板触摸点面积的检测试验,其间1号平板触摸斑驳为25-27,触摸面积为20%左右;2号平板触摸斑驳为25-29,触摸面积为10%左右。尽管二者触摸斑驳大致一样,但所测触摸点面积相差甚远,分别为20%和10%。
两试验阐明:
1、因为人为感官要素的不一致,往往检测成果因人而异,总是难以客观、精确地一致检定平板触摸点面积的精度等级;
2、在没有对单点面积量化规矩的状况下,触摸点多少不能精确表达触摸面积巨细。经过对铸铁平板出产厂家的查询,这种状况在出产现场也常见不鲜。究其原因,无疑是铸铁平板触摸点面积的检测办法不甚谨慎和不行完善所造成,