铸铁平台应用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中常用的基本工具。通常做成箱体式，正方形，圆形，长方形等形状。
铸铁平台表面质量检验：一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变，来保证平板的使用精度。117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求见下表； JJG 117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求；级别 00级，0级 1级 2级;刮制平板的接触斑点（25×25毫米）；斑点数 ≥25 ≥20 ≥12；最多与最少斑点数之差 不大于5个点；上表对接触斑点的面积（单点面积、单位面积内的接触面积），刮研深度均未作出具体规定，导致了对评定刮研接触斑点的不同见解。 合理的铸铁平板刮研接触斑点可以延长平板的使用寿命，在使用时地脚应选用高精密数控垫铁调整垫平。
　　要检测可以用涂色发检验；0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
大于或小于常用规格的尺寸可按图纸定做。
（特殊规格根据需方图纸制作。）
　　铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300。工作面硬度：HB170-240。
　　下面是制作研磨平板注意事项：
１，制作铸铁平台首选的手工研磨工具，选用灰口球墨铸铁材质，硬度为中等；HB180左右，表面无有气孔和沙眼。能保证量块的平面度符合要求，铸铁平台要经常修整；还应正确的压砂，保证其良好的切削力和精度。
因为铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平板压砂效果。
２，辅料要清洁干净。
３，铸铁平台压不进砂时可以在平板上加重量。
４，研磨时铸铁平台要勤掉头，其研磨次数要相等。
５，研磨速度不宜过快，。，不要使铸铁平台发热而使平板变形。