铸铁平台毛坯在生产中浇注时温度对于质量的影响很大。一般冲天炉融化铁水的温度在１８００℃左右．如果高温铁水直接浇，铁液在型中收缩量增大，易产生缩孔、裂纹及粘砂等缺陷，温度过低则铁液流动性差，又容易出现浇不足，冷隔和气孔等缺陷。
　　如何选择合适的浇注温度呢？应根据铸件的大小、形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁铸铁件，浇注温度为1400℃左右；对形状较简单的厚壁铸铁件，浇注温度为130O℃左右即可。铸铁平台的浇注应在1３00℃左右：浇注还要估算好每个铸型需要的铁液量，掌握好浇注路线，浇注时应注意挡渣，在要求严格的要放过滤网，浇注时一定要把外浇口充满。防止熔渣和气体进入铸型。浇注时要适中，过快会使铸铁平台型中气体无法排除，在毛坯中产生气泡影响质量，还会产生冲砂，跑火等。过慢液体冷却快产生浇注不足，冷隔，夹砂，缺陷。对数控垫铁这样的小型铸件温度在１２００℃左右就可以。
　
  　还有球墨铸铁平板的浇注温度为1400-1450℃（该温度为原铁水温度，经球化和孕育后温度会降低60-100℃）。浇注温度应为：1、能浇满铸型；2、温度越低越好，主要是减少液态收缩量，减少缩孔和缩松。我们主要针对铸铁平台的浇注温度。其他要根据实际情况自由调整的。